Трибосоставы «Супротек»/Suprotec для промышленности


Использование Супротек в промышленном оборудовании.

  • Станочный парк
  • Дизельные и газопоршневые генераторы
  • Компрессоры
  • Редукторы, передачи, приводы
  • Гидравлические системы
  • Финишная обработка поверхностей трения
  • Обработка поверхностей трения с использованием ультразвуковых установок

Научно-производственная компания «Супротек» рассматривает промышленное направление применения триботехнологии как основное. Все новые научные разработки компании направлены на создание высокоэффективных ресурсо- и энергосберегающих смазочных композиций для обработки узлов трения промышленных машин и оборудования.

Триботехнические составы «Супротек» предназначены для восстановления изношенных поверхностей трения и оптимизации зазоров в сопряженных парах узлов трения различных механизмов. Они применяются в режиме штатной эксплуатации машин и механизмов с использованием их системы смазывания и их штатных смазок как носителей составов «Супротек» до мест контакта трущихся поверхностей.

Области применения триботехнологии «Супротек» в промышленности:

  • все виды транспорта предприятий
  • тяжелая и специальная техника
  • дизельные и газопоршневые генераторы
  • поршневые, винтовые и турбокомпрессоры
  • железнодорожный транспорт и объекты железной дороги (дизельные двигатели, пары «рельс-колесо», буксы)
  • станочный парк предприятий
  • редукторы, мультипликаторы, передачи
  • подшипники качения, скольжения
  • гидравлические системы, подъемники, прессы, исполнительные механизмы, манипуляторы
  • передачи, направляющие, подшипники и другие механизмы, смазываемые пластичными смазками

Преимущества триботехнологии «Супротек»:

  • реализуется в режиме штатной эксплуатации (технология «безразборного ремонта»)
  • значительное увеличение ресурса узлов трения
  • эффективность и безопасность
  • обладает высоким экономическим эффектом
  • высокая надежность
  • простота применения

По существующим техническим условиям все составы, производимые компанией «Супротек» для обработки промышленных объектов, называются «Промкомпозит»

По назначению триботехнические составы «Промкомпозит» делятся на 8 типов (с учетом конструктивных особенностей различных узлов трения, особенностей их эксплуатации (нагрузки, среда, длительность работы), а также условий смазывания и состава смазки, Компания «Супротек» производит уникальные триботехнические составы, которые не относятся к серийной продукции, и разрабатывает индивидуальную методику применения):

 

Первичная обработка промышленных объектов по триботехнологии «Супротек» с использованием  «Промкомпозит» производится только специалистами компании по специально разработанной методике. Возможно обучение специалистов предприятия методикам применения триботехнологии «Супротек».

 

Если на вашем предприятии существуют проблемы, связанные с ремонтом или износом промышленного оборудования, малым ресурсом его работы — звоните, и мы постараемся помочь вам.

 

Мы предлагаем вам формулировать для каждой единицы промышленного оборудования одну главную задачу, понимая, что ее решению будет уделено приоритетное значение, а остальные задачи будут решаться во вторую очередь.

Типовые варианты проблем, вызванных износом промышленного оборудования, несовершенством конструкции или жесткими условиями эксплуатации:

  • Предельный износ промышленного оборудования
  • Частые поломки оборудования промышленного назначения и остановка всей технологической цепочки.
  • Превышен допустимый (критический) уровень вероятности аварийных отказов.
  • Высокая стоимость традиционного ремонта оборудования
  • Низкое качество производимой продукции (обрабатываемые поверхности)
  • Повышенный расход энергоносителей и ГСМ
  • Малый ресурс работы (требуется резервирование и значительный ремонтный парк).

Типовые варианты технико-экономических задач:

  • Восстановить сильно изношенное промышленное оборудование
  • Продлить остаточный ресурс работы
  • Снизить интенсивность отказов техники
  • Снизить время простоя техники в периоды ремонта оборудования
  • Значительно повысить ресурс работы
  • Заменить обычный ремонт на «безразборный» (без остановки технологической цепочки)
  • Снизить годовые затраты на ремонт оборудования (там, где они значительны)
  • Повысить точность и качество изготовления поверхностей при металлообработке
  • Снизить годовые затраты на эксплуатацию оборудования и техники, расход ГСМ, электроэнергии.

Экономическое обоснование целесообразности применения наших разработок мы сможем предоставить вам на основании ваших исходных данных (по опыту эксплуатации вашего технического оборудования и техники) и нашего опыта применения смазочных материалов в промышленности

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *